⑴重组竹的原料
原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重竹的好材料。
这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重竹产品的的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青、将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，高耐重组竹批发，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。
⑶去青
重竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为---胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
⑷碳化
当需要制造棕褐色重竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀si虫卵及---，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。
⑹浸胶
采用耐水性的胶种，高耐重组竹厂家，如酚醛树脂，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25～45％，按胶与竹材小单元1:5～6的比例投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％～15％。
⑺胶蔑（丝）干燥
重组竹生产工艺的不同，重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列，主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段，是将竹丝铺装在模具里；热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是：结构为四柱式，没有自动进料装置，由人工将竹丝放进压机模具中；压机模腔为宽度固定式，物料压好后，要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部，再卸去。压一根方材需要10min左右，生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式，增加了可倾式自动进料装置，装料和压制可同时进行，省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥---的自动化生产线，取得了成功的经验，但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明，在没有该装置前，热压法重组竹板材的两个侧面，各需要锯边5cm左右，浪费---；而设置厚度规后，通过板材侧面挤压，防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右，原料利用率提高5%以上，有效降低了企业的生产成本。
宣城宏宇竹业公司告诉大家重组竹成为板材的新锐力量的原因
1、原材料：重组竹原材料优势---板材行业通胀压力
从建材行业来看，受影响蕞大的是木制品行业，包括地板、橱柜、家具、楼梯等。与木地板基材相比，竹厚板是一种生长周期短、原料广泛、成本较低的竹种，高耐重组竹，可以---原材料带来的压力。
2、品质：---品质成就欧美生活---
重组竹不仅---，而且品---良。产品密度接近1.5kg/m，与好硬木密度相当。在装饰方面，无论是清新朴素，还是刚健稳重，每一种风格都---了一种个性品位。由于其优良的品质，在欧美板市场上已成为继实木之后的成熟产品。目前，我国竹板60%以上出口欧美、日本等发达。国际金融危机后，国际市场对竹板的选择更有针对性，而重型竹板已成为重点产品。因此，高耐重组竹价格，我们相信低碳木业将成为木材时代的生力军。
3、科技：重组竹将板材行业带入“高铁”时代
在竹板发展的前20年，就像是传统铁路的第六次提速，达不到“高铁”技术。重竹板的出现从---上改变了竹板传统的粗加工模式，突破了普通竹板制造工艺的局限性，使加工原料的利用率从30%---性地提高到90%。同时，在---的前提下，引进了蕞---的技术。可以说，重竹是板材行业蕞好技术的产物，竹板加工真正进入了“高铁”工业化时代。
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